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化學鎳處理在采礦工業(yè)起重大推動作用
采用化學鎳的方法進行鍍層，與電鍍相比節(jié)能環(huán)保，而且使用方便，鍍層均勻，對不規(guī)則的物品的鍍層也有很好的作用，鎳磷鍍不僅可以提升性能而且可以改善外觀，體現(xiàn)不同的顏色。
化學鎳是物體表面的處理方式，在各個行業(yè)中的應(yīng)用都比較多，是保護物體表面不受腐蝕，保持其長期良好性能的好方法。鍍層的方式很多，最主要的是滿足使用的需求，而且要結(jié)合節(jié)能環(huán)保的理念，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
化學鎳的使用范圍非常廣泛，與其他表面處理方式相比，更加具有實用性，而且化學鍍鎳加工以后，沒有縫隙、更加不會受到腐蝕，所以可以在惡劣的環(huán)境中應(yīng)用。
就拿采礦工業(yè)來說吧，其環(huán)境條件惡劣，井下機械不可避免地接觸鹽水、礦酸，以受腐蝕和磨損的考驗。因此，采礦機械需要進行表面保護特別是在某些露天采礦生產(chǎn)中，腐蝕和沖蝕問題相當嚴重，但是如果經(jīng)過化學鍍鎳的話可以避免零部件的腐蝕，延長使用期限。以前常用電鍍硬鉻來保護設(shè)備，但是保護層表面有裂紋、多孔，容易遭到腐蝕，破壞保護層。高壓液壓缸的這種問題更加嚴重。在高壓工作下，鍍層受到拉伸，使得高內(nèi)應(yīng)力的硬鉻層的裂紋進一步加劇。
這種情況下，采用25um厚的壓應(yīng)力的高磷化化學鎳層做保護，當液壓支柱受高壓拉伸時，化學鎳層不會產(chǎn)生裂紋，而且耐腐蝕性與耐磨損性強；瘜W鍍鎳的耐腐蝕性在采礦工業(yè)中得到很好的應(yīng)用，也是對礦用機械零件的很好的保護，是值得推廣的。
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