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影響電鍍鍍層質(zhì)量的因素——鍍液的性能
任何一種電鍍?nèi)芤旱闹饕煞质枪潭ǖ摹榱耸谷芤旱碾娀瘜W性能滿足要求，各成分的含量必須保持在一定的范圍內(nèi)。電鍍的金屬不同，鍍液成分也不相同;即使是同一金屬的電鍍，鍍液成分和含量也不盡相同。但是，大部分電鍍?nèi)芤翰煌夂跤上铝薪M分構(gòu)成：析出金屬的易溶于水的鹽類，稱為主鹽，它們可以是單鹽、絡(luò)合鹽等;能與析出的金屬離子形成絡(luò)合鹽的成分;提高鍍液導電性的鹽類;能保持溶液的值在要求范圍內(nèi)的緩沖劑;有利于陽極溶解的助溶陰離子;影響金屬離子在陰極上析出的成分添加劑。
一般說來，選用的金屬鹽類在水溶液中應(yīng)有較高的溶解度，以保證金屬離子的濃度。陰離子盡管不直接與電鍍金屬共沉積，但對金屬的沉積會產(chǎn)生各種影響，甚至有時會改變沉積金屬的物理性能。在強酸性或強堿性鍍液中，溶液的0只值并不重要，但在中性溶液中，保持溶液口只穩(wěn)定的緩沖劑必不可少。
在電鍍過程中，金屬離子在不斷消耗，依靠陽極溶解補充金屬離子的形式被普遍應(yīng)用。因此，陽極的正常溶解至關(guān)重要，以使溶液中的金屬離子濃度處于正常范圍。一般在鍍液中添加陽極助溶劑，如氯離子等。
考察一個電鍍?nèi)芤夯蚬に囀欠駶M足生產(chǎn)的需要，一般要了解一些基本的性能參數(shù)。*常用的性能參數(shù)包括電流效率、分散能力、深鍍能力等，對裝飾性要求較髙的鍍種，還要考慮其整平能力。在實際電鍍中的陰陽極之間，電力線的分布或者單位面積上的電流強度是不均勻的，它直接影響到鍍層厚度的均勻性。但由于金屬電沉積過程中的陰極極化等作用，會使鍍層的均勻性有所改善。電鍍中將在特定條件下，鍍液使鍍件表面鍍層分布更加均勻的能力稱為鍍液的分散能力。鍍液的分散能力僅就宏觀而言，在微觀上，鍍液所具有的能使鍍層的輪廓比底層更平滑的能力被稱為整平能力。覆蓋能力則是指形狀復雜的零件電鍍時，鍍層覆蓋基體的程度。覆蓋能力除與鍍液自身的性能有關(guān)外，還與基體金屬的種類、鍍件的裝掛方式、鍍前處理方法等因素有關(guān)。為了提高鍍液的性能，一般可以在鍍液中加人添加劑，包括光亮劑、整平劑、去應(yīng)力劑等。不同鍍種、同一鍍種的不同鍍液使用的添加劑有很大差異，應(yīng)根據(jù)要求進行選擇。
在金屬電沉積過程中，陰極上會有多種化學反應(yīng)發(fā)生，使有效電沉積率降低。電鍍中把實際析出的金屬量與理論析出量的比稱為陰極電流效率。金屬在陰極上的理論析出量可以由法拉第定律根據(jù)使用的電流強度、通電時間和被還原金屬的電化學當量計算。
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