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鍍液是由什么組成的
鍍液組成
目前研究和使用的三價鉻電鍍液主要成分如下：
(1)主鹽：當前三價鉻鍍鉻體系主要有氯化物體系，硫酸鹽體系和硫酸鹽-氯化物混合體系。
氯化物鍍液導(dǎo)電好，電壓低，鍍液分散能力、覆蓋能力和電流效率較高，但陽極會析出有毒的CL2，且對設(shè)備腐蝕較重;硫酸鉻電鍍時陽極析出無毒的氧氣，無污染，但鍍液導(dǎo)電性不如氯化物，鍍液分散能力、覆蓋能力和電流效率較低。
(2)絡(luò)合劑：通常為羥基羧酸及其鹽，如甲酸和乙酸鹽、氨基乙酸、草酸及其鹽，檸檬酸及其鹽，硫氰算眼和酒石酸鹽等。
(3)導(dǎo)電鹽：減少電能的消耗。多為鈉、鉀、銨的氯化物和硫酸鹽。
(4)緩沖劑：維持鍍液PH值穩(wěn)定。多為硼酸、醋酸鹽、鋁鹽以及檸檬酸鹽等。
(5)穩(wěn)定劑：復(fù)合型還原劑，抑制和降低六價鉻的產(chǎn)生。多為甲醇、亞硫酸鈉、鹵化物等。
工藝條件
(1)溫度：最好在室溫下進行，工作溫度一般控制在15～55℃。溫度升高會降低濃差極化，并使CR3+的析出點位正移，同時析氫嚴重，不利于鉻的沉積。
(2)PH值為1～4。PH值低時析氫嚴重，陰極電流效率降低，PH值高時易發(fā)生羥橋化反應(yīng)，鍍層發(fā)暗。
(3)電流密度為3～100A/DM2。陰極電流密度范圍較寬，但較低時會影響鉻沉積速度，陰極電流密度過高會影響到鍍層性能。
(4)電流效率為10%～25%？梢赃M行輕微攪拌。
另外，三價鉻鍍鉻有單槽方式和雙槽方式，單槽方式中的陽極材料是石墨棒，與其他普通電鍍一樣;雙槽方式使用了陽極內(nèi)槽，可以使用鉛錫合金陽極罩，另外作為陽極基礎(chǔ)液使用了稀硫酸。
三價鉻鍍鉻優(yōu)點
三價鉻電鍍具有下列優(yōu)點：
(1)毒性低，污染小。鍍液清洗水中不含六價鉻，廢水稍加處理即可排放，且電鍍過程不產(chǎn)生有毒的鉻酸霧;
(2)鍍液濃度低,只有六價鉻鍍鉻的1/10，分散能力和覆蓋能力好，成品率提高;
(3)電鍍過程不受電流中斷的影響，無需退鍍;
(4)陰極電流效率可達21～25%，高于六價鉻電鍍，提高了生產(chǎn)率。
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