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合金五金電鍍加工中析氫過(guò)由深圳五金電鍍廠(chǎng)講解
深圳五金電鍍廠(chǎng)講解合金五金電鍍加工中析氫過(guò)程對(duì)鍍層的影響
朋友們都知道深圳五金電鍍廠(chǎng)嗎？小編來(lái)為你們?cè)斀庖幌隆?br />
1.針孔或麻點(diǎn)
氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上，則金屬只能沉積在氣泡的周?chē)，如果氫氣泡在整個(gè)電鍍過(guò)程中一直停留在陰極表面，則鍍層就會(huì)有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過(guò)程中粘附得不牢固，間歇交替地逸出和粘附，那么這些部位將形成淺坑或點(diǎn)穴，通常稱(chēng)它為針孔或麻點(diǎn)。 注意只有當(dāng)析出的氫氣能粘附在陰極表面上時(shí)，才會(huì)產(chǎn)生針孔或麻點(diǎn)。
2.鼓泡
電鍍以后，當(dāng)周?chē)橘|(zhì)的溫度升高時(shí)，聚集在金屬內(nèi)的吸附氫會(huì)膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡，嚴(yán)重影響鍍層的質(zhì)量。這種現(xiàn)象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時(shí)尤為明顯。
3.氫脆
氫離子在陰極還原后，一部分形成氫氣逸出，一部分以原子氫的狀態(tài)滲人金屬(尤其是高強(qiáng)度金屬材料)及鍍層中，使全屬及鍍層的韌性下降而變脆，這種現(xiàn)象叫做“氫脆”。氫脆通常表現(xiàn)為應(yīng)力作用下的延遲斷裂現(xiàn)象。高強(qiáng)度鋼及彈性零件電鍍過(guò)程對(duì)氫脆較為敏感，鍍層金屬中以鉻的吸氫量較大，鐵族金屬次之，鋅最小。鍍后進(jìn)行高溫除氫處理可消除或減小氫脆的不良影響。
但是，有一些氫脆并不表現(xiàn)為延遲斷裂現(xiàn)象，如電鍍掛具〔鋼絲、銅絲)由于經(jīng)多次電鍍和酸洗退鍍，滲氫嚴(yán)重。在使用中經(jīng)常出現(xiàn)一折便脆斷的現(xiàn)象;有的淬火零件（內(nèi)應(yīng)力大)在酸洗時(shí)便產(chǎn)生表面裂紋等。對(duì)于這些零件滲氫嚴(yán)重，無(wú)需外加應(yīng)力就產(chǎn)生裂紋的情況，再也無(wú)法用高溫除氫處理來(lái)恢復(fù)其原有的材料性能。