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深圳五金電鍍廠講解合金五金電鍍加工中析氫過
深圳五金電鍍廠講解合金五金電鍍加工中析氫過程對鍍層的影響
朋友們都知道深圳五金電鍍廠嗎?小編來為你們詳解一下。
深圳五金電鍍廠
1.針孔或麻點
氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上,則金屬只能沉積在氣泡的周圍,如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表面,則鍍層就會有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固,間歇交替地逸出和粘附,那么這些部位將形成淺坑或點穴,通常稱它為針孔或麻點。 注意只有當析出的氫氣能粘附在陰極表面上時,才會產(chǎn)生針孔或麻點。
2.鼓泡
電鍍以后,當周圍介質(zhì)的溫度升高時,聚集在金屬內(nèi)的吸附氫會膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡,嚴重影響鍍層的質(zhì)量。這種現(xiàn)象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時尤為明顯。
3.氫脆
氫離子在陰極還原后,一部分形成氫氣逸出,一部分以原子氫的狀態(tài)滲人金屬(尤其是高強度金屬材料)及鍍層中,使全屬及鍍層的韌性下降而變脆,這種現(xiàn)象叫做“氫脆”。氫脆通常表現(xiàn)為應力作用下的延遲斷裂現(xiàn)象。高強度鋼及彈性零件電鍍過程對氫脆較為敏感,鍍層金屬中以鉻的吸氫量較大,鐵族金屬次之,鋅最小。鍍后進行高溫除氫處理可消除或減小氫脆的不良影響。
但是,有一些氫脆并不表現(xiàn)為延遲斷裂現(xiàn)象,如電鍍掛具〔鋼絲、銅絲)由于經(jīng)多次電鍍和酸洗退鍍,滲氫嚴重。在使用中經(jīng)常出現(xiàn)一折便脆斷的現(xiàn)象;有的淬火零件(內(nèi)應力大)在酸洗時便產(chǎn)生表面裂紋等。對于這些零件滲氫嚴重,無需外加應力就產(chǎn)生裂紋的情況,再也無法用高溫除氫處理來恢復其原有的材料性能。