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電鍍廠之工件電鍍前常用的脫脂方法你知道多少
常用脫脂的方法有：
有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、擦拭脫脂、滾桶脫脂和超聲波脫脂等。我們來(lái)說(shuō)一下各種脫脂方法的特點(diǎn)。
脫脂方法特點(diǎn)適用范圍
有機(jī)溶劑脫脂皂化油脂和非皂化油脂均能溶解，一般不腐蝕零件。脫脂快，但不徹底，需用化學(xué)或電化學(xué)方法補(bǔ)充脫脂。有機(jī)溶劑易燃;有毒、成本較高可對(duì)形狀復(fù)雜(接縫、盲孔狀)的小零件、有色金屬件、油污嚴(yán)重的零件及易被堿溶液腐蝕的零件作初步脫脂
化學(xué)脫脂方法簡(jiǎn)便，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，但脫脂時(shí)間長(zhǎng)一般零件脫脂
電化學(xué)脫脂 脫脂效率高，能除去零件表面的浮灰，浸蝕殘?jiān)葯C(jī)械雜質(zhì)，但陰極電解脫脂零件易滲氫，深孔內(nèi)油污去除較慢，且需有直流電源一般零件的脫脂或陽(yáng)極去除浸蝕殘?jiān)?br />
擦拭脫脂操作靈活方便，不受零件限制，但勞動(dòng)強(qiáng)度大工效低大、中型零件或不宜用其他方法脫脂的零件
滾筒脫脂 工效高，質(zhì)量好，但不適用于大零件和易變形的零件 精度不太高的小型零件
超聲波脫脂 對(duì)基體腐蝕小、脫脂效率高、凈化效果好。復(fù)雜零件邊角、細(xì)孔、盲孔以及空腔內(nèi)壁等都能徹底脫脂 形狀復(fù)雜的特殊零件脫脂
通常的精飾電鍍工件在電鍍前大部分需要經(jīng)過(guò)磨光或拋光工序。在磨光過(guò)程中所用的拋光膏及拋光臘是一般堿性除油液難以徹底清理掉的,而萬(wàn)用除臘水就是為此目的而專門(mén)設(shè)計(jì)的前處理產(chǎn)品。萬(wàn)用除蠟水是由多種離子和非離子表面活性劑復(fù)配成的中性的活性溶液，具有優(yōu)良的潤(rùn)濕和滲透作用，并且能與拋光膏產(chǎn)生化學(xué)作用。在很短的時(shí)間內(nèi)，將附在工件表面及深凹處的蠟垢迅速剝離，并形成乳化液分散到除臘劑中，從而防止蠟垢再凝聚在工件表面上，造成工件的二次污染。
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