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電鍍鈀鎳合金的電鍍液工藝配方

發(fā)布日期:2019/4/4

   電鍍鈀鎳合金的電鍍液工藝配方:

   特性:通過調(diào)節(jié)鍍液組成及電鍍條件,可以獲得不同鎳含量的鈀鎳合金鍍層,鎳質(zhì)量含量最高可以達(dá)到40%。配合使用添加劑,可以得到不同鎳含量、光亮、致密、無針孔的鈀鎳合金鍍層。
用途與用法:本品主要用作電鍍鈀鎳合金的電解液。
本品的電鍍條件是:鍍液pH值范圍為6.5~10;電流密度為0.1~2.0A/dm2;鍍液溫度為20~50℃;電解時,中速攪拌;采用鍍鉑的鈦網(wǎng)、石墨、不銹鋼等為不溶性陽極,陰陽極面積比為1:(1~3)。
鎳質(zhì)量含量最高可以達(dá)到40%。
制作方法:
(1)將主鹽鈀鹽加入含有100mL去離子水的容器中,加熱,滴加氨水,攪拌,溶解,得溶液A;
(2)將主鹽鎳鹽加入含有100mL去離子水的容器中,加熱,攪拌,溶解,得溶液B; 。
(3)將絡(luò)合劑、導(dǎo)電鹽和pH穩(wěn)定劑加入含有400mL去離子水的容器中,加熱,攪拌,溶解,得溶液C;
(4)將溶液A和溶液B加入溶液C中,攪拌均勻,得溶液D;
(5)將添加劑加入含有100mL去離子水的容器中,加熱,攪拌,溶解后,加人溶液D中,得溶液E;
(6)用堿液如氨水、氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液,加入溶液E中,使其pH值范圍為6.5~10。補加去離子水,使溶液的總體積為1L。

  注意事項:
本品所述電解液,鈀鹽主要以氯化鈀、二氯二氨鈀、二氯四氨鈀、硫酸二氨鈀、硫酸四氨鈀、亞硝酸氨鈀或草酸二氨鈀等形式引入,鎳鹽主要以硫酸鎳、氯化鎳或氨基磺酸鎳等形式引入。鍍層中鈀與鎳含量的比例隨著鍍液中鈀鹽與鎳鹽的比例增加而增加,但當(dāng)鍍層中鎳質(zhì)量含量超過40%后,鎳質(zhì)量含量基本不再隨鍍液中鎳鹽含量的進(jìn)一步提高而變化。鈀鹽的含量(以金屬鈀計)為l~l0g/L。鍍液中鈀含量越高,鍍速越快,但鈀損失也越大;鍍液中鈀含量太低,則要經(jīng)常補加鈀,維護(hù)費用增加。鎳鹽按鈀鹽與鎳鹽摩爾比1:(1~3)加人。
    在含有這些絡(luò)合劑的電解液中,可得到光亮的鈀鎳合金鍍層。在使用氨水作為絡(luò)合劑時,應(yīng)注意適當(dāng)降低鍍液的溫度和pH值,以阻礙氨水的揮發(fā)。添加劑十二烷基磺酸鈉既起表面活性劑的作用,又起光亮劑的作用,丙烯基硫脲、丙烯酰胺、糖精、煙酰胺、丙炔醇、丁炔二醇、苯亞磺酸鈉等是光亮劑。當(dāng)電流密度高時,還需加少量的煙酸、吡啶三磺酸或煙酰胺。添加劑配合使用,才可以得到光亮、致密、無針孔的鈀鎳合金鍍層。
在此pH范圍內(nèi),電解液性質(zhì)穩(wěn)定,得到的鍍層性能優(yōu)越。鍍液pH值偏低時,鍍層呈白灰色;鍍液pH值偏高時,鍍層中鎳含量會降低

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