新聞專區(qū)
產(chǎn)品中心
影響滾鍍工藝的因素
影響滾鍍質(zhì)量的因素很多，包括設備方面的和操作工藝條件方面的以及鍍液本身的影響。認識和了解了這些影響因素，對于使用好滾鍍技術(shù)是很有幫助的。
░ 1 滾桶眼孔徑的影響
滾鍍機的滾鍍上要鈷滿密密麻麻的孔，這些孔既方便鍍液的流動，又可以保證電流的通過，因此，孔徑的大小對于鍍液的流動和電流的通過有著重要的影響。而鍍液和電流的流動直接關(guān)系到鍍液的導電能力和鍍層的厚度，對電鍍過程有著很重要的影響。
﹣①﹣孔徑大小與電壓的關(guān)系
可以很直觀地估計到，大的孔徑有利于電流的通過，對于第二類導體，這時的孔徑相當于導電體的截面，而第二類導體同樣是遵守歐姆定律的，因此當孔的直徑增大時，電解液的電阻會有所下降，槽電壓也就會隨之下降。
﹣②﹣孔徑大小與鍍層厚度的及分散能力的關(guān)系
孔徑的大小與鍍層的厚度顯示出比較為復雜的關(guān)系，總的趨勢是隨著孔徑的增大，鍍層的厚度有所增加，但這種傾向與鍍液的性質(zhì)有很大的關(guān)系，仍以鍍鎳為例，對瓦特型鍍鎳液，當孔徑增大時，在一定范圍內(nèi)鍍層厚度是增加的，但進一步增大孔徑后，鍍層厚度反而又有所下降，但鍍層的分散能力增加，即鍍層的均勻性提高，計算下來，鍍層金屬的總量仍然是線性增加的，只是由于分散能力的提高，鍍層的局部厚度下降。
當鍍液中加有光亮劑后，鍍層厚度隨孔徑的增加而有所增加，但分散能力隨著孔徑的增加反而有所下降。同時在小孔徑時鍍得鍍層的厚度差幅度增大。
░ 2 轉(zhuǎn)速的影響
滾鍍的轉(zhuǎn)速對鍍層的厚度變化的幅度和分散能力都有影響。當轉(zhuǎn)數(shù)低時，鍍層厚度的變化較大，分散能力也不好，隨著轉(zhuǎn)速的增加，厚度差減少，但分散能力提高，再進一步提高轉(zhuǎn)速，鍍層厚度的變化差值和分散能力都再度變差。因此，只能通過實試取一個適當?shù)臐L鍍轉(zhuǎn)速。
鍍層厚度隨著轉(zhuǎn)速的提高，在某一個速度達到最高值后就開始有所下降，最后趨于平穩(wěn)，分散能力也是如此，但過了最高值后急劇下降。因為在高速度下，桶內(nèi)零件的翻動反而因為慣性而減少。分散能力下降。另外厚度曲線的每個點的值是取樣的平均值，垂線的上下端是在這個點上的鍍層厚度的變化幅度（既****值和最小值）。
░ 3 裝載量的影響
滾鍍的裝載量可以有三種計算方法，即鍍件的表面積，鍍件的重量和容積。常用的是鍍件的容積，并且是根據(jù)鍍件容積再換算出這種容積下滾鍍的裝載量，比如50kg通，90kg桶等。而實際鍍件的容積只允許占滾桶容積的40％。過量的或過少的裝載都會影響電鍍質(zhì)量。裝載量多大時，鍍件滾動減少，里邊的鍍件難以鍍上鍍層而出現(xiàn)漏鍍和鍍不全的質(zhì)量問題。裝載量過少則鍍件在桶底部振動，鍍層均勻性不良。
滾鍍鍍層的厚度是由電流強度、鍍件表面積、電鍍時間和陰極電流效率四者決定的，因此，如果有可能應該了解某容積下鍍件的表面積，以確定需要在多大電流下工作。由于滾鍍中的鍍件往往處于斷斷續(xù)續(xù)的通電狀態(tài)，無法確定陰極電流密度，因此，實際生產(chǎn)中是用電鍍的槽電壓來進行控制。即通過調(diào)整電壓來保持通過鍍槽的電流保持在一個穩(wěn)定的值。
░ 4 電流強度的影響
在滾桶的裝載量一定時，隨著電流的增加，鍍層厚度的變化幅度增大，鍍層的均勻性下降，這種傾向在鍍液中有添加劑時有所增加。測試表明，滾鍍鍍層的厚度與電流強度并不是呈線性增長的趨勢，而是出現(xiàn)階段性的波動，并且隨著電流強度的增大而出現(xiàn)鍍層厚度平均值下降的情況，盡管這時可以測到某些高電流強度下最厚鍍層值，但也有最低厚度值，平均數(shù)仍然低于其他低電流強度的厚度值。因此，滾鍍一般在確定一個電流強度后，就不再調(diào)整電流，而是視電壓變動來調(diào)整電壓。
░ 5 鍍液成分的影響
不同的電鍍液對滾鍍鍍層的厚度和分散能力有重要影響，因而，選擇合適的滾鍍配方對滾鍍工藝是十分重要的。
進行滾鍍測試的試片是一種有一面為開口的方框形角形件，將這種試片與置于試驗滾鍍槽中滾鍍后，對試片上的6個不同的部位以金相法進行厚度測量。
值得注意的是，任何添加劑對滾鍍的分散能力都是不利的。沒有加任何添加物的1＃和7＃液的分散能力最好，相當于光亮鍍鎳的6＃液分散能力最差。這與掛鍍中添加劑的作用結(jié)果是完全不同的，添加劑在掛鍍中多數(shù)有利于提高分散能力。因此，滾鍍液所用的添加劑的選取更加謹慎，且用量不宜過多。
░ 6 滾鍍中產(chǎn)品形狀的影響
與掛鍍一樣，速度鍍件的形狀對電鍍效果有很大影響，只不過鍍件的形狀對滾鍍的影響更大。首先，有一些形狀的產(chǎn)品根本就不能滾鍍，比如片狀制品、細針類產(chǎn)品等。其次，有些形狀不太適合滾鍍時，則需要延長電鍍時間或?qū)⒁族儺a(chǎn)品與難鍍產(chǎn)品混裝來電鍍。這樣可以提高難鍍制件的合格率。
易鍍的形狀是球狀、柱狀、管狀、圓形等不帶鉤、不帶彎角等產(chǎn)品。
在需要的時候，為了讓一些片狀鍍件能利用滾鍍加工來提高生產(chǎn)效率，可以用鋼珠來作導電媒介和分散片狀鍍件的陪鍍件，這種陪鍍鋼珠可以反復使用，從而成為滾鍍工藝中的一種特殊的工具。強磁體釹鐵硼圓片的電鍍，就用到了這種滾鍍工藝。
但是，由于滾鍍技術(shù)的進步，從鍍液、添加劑和滾桶設備改進等多方面入手，難鍍的零件也可以進行滾鍍生產(chǎn)。比如5＃電池殼，現(xiàn)在完全可以用滾鍍進行鍍鎳或合金的電鍍生產(chǎn)。
電鍍銠，加熱管鍍銀廠，滾鍍銀，詳情進入官網(wǎng)http://www.szysl.cn 滑環(huán)電鍍廠 鍍金 電鍍鉑金 電鍍鉑金廠 電鍍白金